1.1  快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)擺脫了傳統(tǒng)廂板式壓濾機(jī)僅靠流體靜壓力進(jìn)料擠壓脫水,它在入料初期的工作過(guò)程和傳統(tǒng)廂板壓濾機(jī)一樣,過(guò)濾時(shí)間短。 當(dāng)過(guò)濾期間結(jié)束后,傳統(tǒng)廂板式壓濾機(jī)采用繼續(xù)向?yàn)V室內(nèi)壓入濾漿,即過(guò)濾壓榨期間。 這時(shí)只在入料口附近有濾液流動(dòng),此時(shí)濾液流動(dòng)方向的變化導(dǎo)致了濾餅中顆粒壓縮壓力分布的變化,從而降低了濾餅的含水率。 快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)選擇了過(guò)濾期終了即停止入料,廂板式壓榨時(shí)間放棄（這一期間過(guò)濾效率低、 耗時(shí)長(zhǎng),占單循環(huán)時(shí)間 60 %～70 %） ,縮短了單循環(huán)時(shí)間,從而達(dá)到過(guò)濾效率佳化。 快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)對(duì)濾餅進(jìn)一步脫水采用壓縮空氣充填隔膜,由隔膜變形所產(chǎn)生兩維方向的壓力破壞顆粒間形成的拱橋,將殘留在顆?？障堕g的濾液擠出;濾餅中的毛細(xì)水則用強(qiáng)氣流進(jìn)行穿流置換,進(jìn)一步排出濾餅中的毛細(xì)水,大限度地降低濾餅的水分。

1.2 快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 由于快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī) 采用了 高壓強(qiáng)流體進(jìn)料擠壓脫水、 隔膜壓榨脫水和強(qiáng)氣流穿流濾餅脫水及一系列優(yōu)化設(shè)計(jì),因此具有以下優(yōu)點(diǎn):

1） 多液壓缸端面壓緊。 多液壓缸大面積同步均勻壓緊濾板,濾板受力均勻,密封好,不噴料。

2） 采用多端口進(jìn)料。 設(shè)備從頭部、 尾部同時(shí)進(jìn)料,進(jìn)料速度快,布料均勻,成餅效果好,解決了 傳統(tǒng)廂板式壓濾機(jī)單口進(jìn)料速度慢、 不均勻、 容易出現(xiàn)濾腔缺料、濾板損壞等問(wèn)題。

3） 濾板面優(yōu)化設(shè)計(jì),煤泥通流大,液阻小,濾液排出通暢,流量大。

4） 濾板分三段拉開(kāi),采用圓環(huán)鏈拉開(kāi)濾板組設(shè)計(jì),濾板十幾塊一次拉開(kāi),既保證了效率,又做到與傳統(tǒng)廂板式壓濾。

5） 采用濾板快速拉開(kāi)合攏機(jī)構(gòu)。濾板拉開(kāi)時(shí)采用鏈傳動(dòng)、合攏時(shí)采用液壓缸傳動(dòng),既實(shí)現(xiàn)了快速卸料,又保證了濾板快速、可靠地壓緊。 同時(shí)這種拉開(kāi)合攏設(shè)計(jì)保證了卸料時(shí)濾板抖動(dòng),卸料徹底;合攏時(shí)濾板不抖動(dòng),避免了 濾布折損大的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)效率。