在純堿生產(chǎn)過程中，為提高產(chǎn)品品質(zhì) ，減少生產(chǎn) 過程中氨 、鹽及二氧化碳的損失 ，減少塔器管線的結(jié) 疤需要對鹽水進行精制 。原鹽用熱水溶解制得飽和 粗鹽水。在除鎂、除鈣過程中加稍有過量的石灰乳和 純堿液使之產(chǎn)生 Mg(OH)。和 CaCO。、泥砂等沉淀 ， 從反應(yīng)罐 出來的懸浮液經(jīng)曲徑槽時加入 PAM(聚丙 烯酰胺)助沉劑然后進入 澄清桶澄清后底下排出的 鹽泥 ，再經(jīng)三層洗泥桶進行洗滌后直接外排或利用 板框壓濾機進行壓濾。

青海某堿業(yè)公司一期 90萬噸／年純堿項 目在 設(shè)計時利用廢液管線將鹽水廢泥與廢液一起排入渣 場，隨生產(chǎn)負荷的逐漸提高 ，尤其當一期“填平補齊” 項 目投 產(chǎn)后 ，廢液 、廢鹽泥量隨之增加 ，為減輕廢液管線壓力降低廢液管線輸送量，將增設(shè)板框壓濾機 對廢泥進行處理。廢鹽泥經(jīng)板框壓濾機處理后 ，廢液 管線每小時可減少輸送量約為 150m。，并可節(jié)水、節(jié)電。利用板框壓濾機對廢鹽泥進行壓濾 ，對節(jié)約水資 源及降低電耗具有重大意義。